ASME B 16.11 ellebogen

Kernvoordelen

ASME B16.11 gecertificeerd: Precisie-ontworpen om te voldoen aan strikte specificaties voor socket-las- en schroefdraadfittingen, waardoor vlekkeloze compatibiliteit en prestaties worden gewaarborgd.

Space-Smart Engineering: compacte, lekbestendige ontwerpen vereenvoudigen de installatie in beperkte gebieden met behoud van de systeemintegriteit.

Concurrentievoordeel

Documentatie -verzekering: compliant bij internationale protocollen, ondersteund door Mill Test Reports (MTRS) en Certificaten van Conformiteit (COC).

Just-in-time levering: prioriteitstoegang tot wereldwijde inventarisatienetwerken voor versnelde projecttijdlijnen.

Industriële toepassingen

Kritiek voor het omleiden van vloeistof\/gasstroom in sectoren met hoge inzet, waaronder offshore boren, petrochemische raffinaderijen, thermische energiecentrales en mariene systemen. Vertrouwen waar betrouwbaarheid en ruimte-efficiëntie niet-onderhandelbaar zijn.

Transformeer uw infrastructuur

Upgrade naar ASME B16.11 ellebogen waar geavanceerde metallurgie voldoet aan compromisloze veiligheid. Vraag een offerte aan, technische datasheets of raadpleeg onze ingenieurs voor missiekritieke oplossingen.

Act Now - Optimaliseer de prestaties, minimaliseer downtime.

Processtroom

Rigoureus proces, kwaliteit eerst - het hele proces van precisiebeheersingsprocesbeschrijving
Ons bedrijf heeft zich altijd aan de kernwaarden van 'Kwaliteit gehouden, het leven, de verantwoordelijkheid is belangrijk', en in het productieproces van precisieonderdelen\/leidingsystemen\/industriële apparatuur hebben we een heel levenscyclus kwaliteitsbeheersysteem gebouwd over ontwerp, grondstoffen, productie, inspectie en levering. Elke link wordt strikt beheerd door de vereisten hoger dan de industriestandaard om stabiele en betrouwbare productprestaties te garanderen en langetermijnwaarde voor klanten te creëren.

Producten Installatie Voorzorgsmaatregelen

Schroefdraadverbindingen (schroefdraad):

Vermijd lekkage door een geschikte afdichtmiddel te gebruiken (bijv. PTFE -tape of schroefdraadafdichtmiddel).

Controle -aanscherping koppel; Overdagen kan leiden tot draadschade.

Socket lassen:

Reinig de aansluiting en het uiteinde van de pijp van onzuiverheden (olie, oxidatie, enz.) Voor het lassen.

Zorg ervoor dat de laskloof voldoet aan de standaard (meestal 1,6 mm) om spanningsconcentratie als gevolg van thermische expansie te voorkomen.

Bedrijft door gekwalificeerde lassers Volgens specificaties is niet-destructieve testen (bijv. Penetratietests) vereist na het lassen om de kwaliteit van de las te bevestigen.

Installatierichting: Let op de stroomrichting van lange straal (LR) en korte straal (SR) ellebogen om verhoogde drukval of turbulentie te voorkomen als gevolg van onjuiste stroomrichting.